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中山市康为硅胶制品有限公司

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            产品特性及应用


   电源胶是双组份有机硅加成体系导热灌封胶,有如下特点:

1、胶料在常温条件下混合后操作时间较长,但在加热条件下可快速固化,特别利于自动生产线上的使用。
2、耐温性,耐高温老化性好。固化后在(-40~250℃)温度范围内保持硅橡胶弹性,绝缘性能优异。
3、固化过程中不收缩,具有更优的防水、防潮和抗老化性能。
4、具有导热阻燃性,阻燃性能达到UL94-V0级,通过ROHS认证。


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产品特征


使用说明



AB灌封胶是双组分加成型有机硅胶灌封胶,低粘度,导热性优异,流动性好,常温及加热固化均可:耐高温老化性好,固化后在很宽的温度范围(-60—250℃)内保持橡胶弹性,绝缘性能优异,具有良好的防水防潮和抗老化性能。
称量:准确称量A、B组份按1:1(质量)比例充分混合。(称量前要将A、B组份分别充分搅拌均匀,使有沉降的填料再均匀地分散到胶液中,以免影响胶体性能);

混胶:用手工或机器将胶料充分混合均匀,使胶料呈均匀的颜色。手工方法混合要注意一次性配胶量不能过多,以免后期流动性降低难以灌胶;
典型用途


脱泡:将混合均匀的胶料置于真空柜内脱泡,用抽真空方式去除搅拌过程中夹带空气;
用于一般电子元件器件,电源模块和线路板的灌封保护,以及各种电子电器的灌封,如汽车HID灯模块电源,汽车点火系统模块电源,网络变压器等。

灌封:把脱完气泡的胶料灌到器件中完成灌封操作(灌封前器件表面和混合用的容器应保持清洁和干燥)。
固化前特性


固化:将灌封完的器件室温也加热固化。混合后的胶体会随着时间延长黏度会逐渐增加,应注意控制在合适的操作时间内灌封。
A组分
典型值
外观
白色流体
基料化学成份
聚硅氧烷





黏度(cP)(GB/2794-1995)2500-3200





密度(g/cm³)(GB/2794-1995)1.57-1.58
注意事项







①胶料密封保存。混合好的胶料一次用完,避免造成浪费。




②本品属非危险品,但勿入口和眼。




③某些材料﹑化学制剂﹑固化剂和增塑剂可以抑制凝胶的固化。这些应注意的物质:
B组分
典型值
外观
灰色流体
A  有机锡和含有机锡的硅橡胶;

基料化学成份
聚硅氧烷
B  硫﹑聚硫化合物或含硫物品;

黏度(cP)(GB/2794-1995)1800-2500
C  胺﹑聚氨酯橡胶或含氨的物品;
密度(g/cm³)(GB/2794-1995)1.57-1.58
D  亚磷或含亚磷的物品;

AB混合密度
1.58
E  酸性物品(有机酸);





F  助焊剂残留物;


混合特性


若用胶前怀疑含有上述物质,建议先做样品试用验证后再批量生产。


典型值
外观
灰色





重量比
A:B=1:1
包装



粘度(cP)(GB/2794-1995)2200-2800
50kg/套(A组份25kg+B组份25kg)。
操作时间(25℃,min)40—60
储存



固化时间(25℃,h)2—4
本品为无毒非危险品,避免雨淋和曝晒,储存于阴凉干燥处,保质期   4 个月。
固化时间(80℃,min)10—20









固化后特性









典型值





硬度(shore   A)(GB/T531-1999)50—60





导热系数(W/M▪K0.6-0.8





介电强度(kV/mm)(GB/T1408-1999)21





介电常数(1.2MHz)(GB-T   1694-1981)3.0





体积电阻率(Ω·cm)(GB/T1692-92)1.5*10¹